近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對(duì)玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強(qiáng)大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實(shí)用。接下來請(qǐng)看鋼化玻璃有哪些制造手段，了解如何避免鋼化玻璃的爆開。

一、鋼化玻璃有哪些制造手段

        ⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時(shí)，通過自身的形變清理內(nèi)部應(yīng)力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內(nèi)部受拉，外部受壓的應(yīng)力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放，玻璃被破碎成無數(shù)小塊，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人。

        ⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，一般是應(yīng)用離子交換法進(jìn)行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數(shù)小于Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮非常大，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

二、如何避免鋼化玻璃的爆開

        擴(kuò)大產(chǎn)生爆開的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納以下幾種：

        ①玻璃質(zhì)量缺點(diǎn)的影響

        A、玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。

        B、玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物

        硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。

        C、玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點(diǎn)，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶ＡП_。

        ②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移

        玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對(duì)稱。使鋼化制品有爆開的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開。

        ③鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/cm時(shí)爆開數(shù)達(dá)20%~25%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高，爆開量也越大。