在維修中，經(jīng)常遇到確定零部件是更換還是修正的問題。它對(duì)機(jī)械設(shè)備的可靠性、維修內(nèi)容、工作量、計(jì)劃性和經(jīng)濟(jì)性都有重要影響。
　　
　　一、確定中空玻璃加工設(shè)備零部件更換應(yīng)考慮的因素
　　
　　1．對(duì)機(jī)械設(shè)備精度的影響
　　
　　應(yīng)按工作精度來決定是否更換零部件。例如；機(jī)床床身導(dǎo)軌、主軸及軸承等基礎(chǔ)零件磨損嚴(yán)重，對(duì)工作精度影響非常大，應(yīng)進(jìn)行更換；若磨損不嚴(yán)重，估計(jì)能滿足下一個(gè)維修周期使用，則可不更換。

　　2．對(duì)完成預(yù)定使用功能的影響
　　
　　當(dāng)零部件不能完成預(yù)定的使用功能時(shí)，應(yīng)考慮更換。當(dāng)零部件雖還能完成預(yù)定的功能，但降低了機(jī)械設(shè)備的性能時(shí)，應(yīng)考慮更換。
　　　　
　　3．對(duì)生產(chǎn)率的影響
　　
　　由于機(jī)械設(shè)備本身的原因增加了工作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，使自動(dòng)裝置失常、廢品率上升、生產(chǎn)率明顯下降，應(yīng)考慮更換有關(guān)零部件。
　　
　　4．對(duì)零部件強(qiáng)度和剛度的影響
　　
　　有些零部件強(qiáng)度和剛皮已達(dá)到較小值，固磨損嚴(yán)重而可能破壞時(shí)，必須更換強(qiáng)度下降引起精度降低或破壞了正常工作條件時(shí)，應(yīng)更換，對(duì)安全性要求高的零件，下降、出現(xiàn)裂紋等，必須更換。
　　
　　5．磨損條件
　　
　　當(dāng)零部件磨損急劇上升，破壞了正常配合、嚙合和傳動(dòng)，使效率下降、發(fā)熱量大增、潤(rùn)滑失常、表面抗傷、咬住或斷裂，應(yīng)更換；如果零件表面硬化層被磨掉或脫皮、配合間隙過大、表面拉傷、疲勞剝蝕等．應(yīng)及時(shí)更換有關(guān)零件，保護(hù)較貴重的配對(duì)件。
　　
　　6．經(jīng)濟(jì)分析
　　
　　一些零件接近失效較限但尚未達(dá)到時(shí)，要考慮其剩余壽命對(duì)今后使用維修的影響，從經(jīng)濟(jì)上分析是否應(yīng)更換和什么時(shí)候更換較適宜。對(duì)允許事后維修的零件可使用到其壽命較限；對(duì)維持不了—個(gè)修理間隔期．而更換拆裝勞動(dòng)量大、停機(jī)損失大、對(duì)生產(chǎn)影響大，又無替代零件時(shí)，應(yīng)更換；對(duì)安全要求高而又無可靠的監(jiān)測(cè)手段叭應(yīng)定期更換，不過多考慮其剩余壽命。
　　
　　二、修正中空玻璃生產(chǎn)線零件應(yīng)滿足的要求
　　
　　對(duì)已決定修換的零部件，要進(jìn)—步確定是更換還是修正再用。—般情況下，對(duì)失效零件進(jìn)行修正可節(jié)約材料、減少配件的加工和備件的儲(chǔ)備量，從而降低成本。
　　
　　修正零部件應(yīng)滿足以下要求；
　　
　　1．技術(shù)要求
　　
　　零部件修正后必須恢復(fù)和保持原有的各項(xiàng)技術(shù)要求，包括尺寸、形位公差、表面質(zhì)量、足夠的強(qiáng)度和剛度氓
　　
　　2．使用壽命
　　
　　修正零部件要求有足夠的使用壽命，其耐用度至少應(yīng)維持一個(gè)修理間隔期，防止因故障和事故而停機(jī)。
　　
　　3．經(jīng)濟(jì)效益
　　
　　其耐用度至少應(yīng)維持一個(gè)修理間隔期，防止因故修正中空玻璃生產(chǎn)線零部件要考慮經(jīng)濟(jì)效益，在保證前兩項(xiàng)要求的前提下，降低維修成本。在比較修正、更換的成本和使用壽命時(shí)，若相對(duì)維修成本低于相對(duì)新制件成本，應(yīng)考慮修正。
　　
　　中空玻璃生產(chǎn)線零部件是修正還是更換也受到其他因素的影響，如設(shè)備使用單位的制造和修正工藝水平、備件的儲(chǔ)備、采購條件的影響、計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的限制等。