【中玻網(wǎng)】1.施工前未進(jìn)行粘結(jié)性和相容性試驗(yàn)。相容性反映的是結(jié)構(gòu)膠與相接觸附件是否發(fā)生了物理或化學(xué)的反應(yīng)，如相容性不合格，直接會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠變色，粘結(jié)破壞和性能下降等。所以施工前進(jìn)行粘結(jié)性和相容性試驗(yàn)是非常必要的。2.施工時(shí)抵觸使用底涂。一方面施工方考慮會(huì)增加施工成本，其實(shí)很關(guān)鍵的還是施工方對(duì)于底涂的認(rèn)識(shí)不夠充分，這個(gè)底涂主要起一個(gè)橋梁作用，它處理能提高粘結(jié)性和縮短粘結(jié)時(shí)間，還可以提高粘結(jié)的耐水性和耐久性；3.養(yǎng)護(hù)環(huán)境和養(yǎng)護(hù)時(shí)間未達(dá)到要求。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，雙組分完全固化需要養(yǎng)護(hù)14天，單組分21天，但根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果表明，雙組分養(yǎng)護(hù)3天，單組分養(yǎng)護(hù)7天，基本能達(dá)到固化和粘結(jié)效果。溫度低時(shí)需適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.型材選用不當(dāng)，在102規(guī)范中明確規(guī)定：“鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽較氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或材料漆噴涂處理�！辈⑶覍�(duì)于鋁合金型材表面處理層的厚度也做出了明確規(guī)定，如陽較氧化處理的平均膜厚≥15微米，局部膜厚≥12微米。但是在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中對(duì)于鋁型材打膠面的處理方式?jīng)]有明確規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)證明，經(jīng)過陽較氧化處理的型材與硅酮膠粘結(jié)效果很好，其次是電泳涂漆和絡(luò)化處理，再次是粉末噴涂和材料漆噴涂處理。另外粉末噴涂和材料漆噴涂處理的鋁型材表面處理層的附著力和耐久性相對(duì)較差。如設(shè)計(jì)選用噴涂型材，建議噴涂前先絡(luò)化，然后將打膠面貼膜保護(hù)起來，再噴涂處理。5、施工后未進(jìn)行隨批剝離和單元件切膠試驗(yàn)。單元件切膠試驗(yàn)即成品破壞試驗(yàn)，適用于裝配現(xiàn)場測試結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)性的檢查，用于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)用中的問題，如基材不清潔、使用不合適的底涂、底涂用法不當(dāng)、不正確的接縫裝配、膠結(jié)縫設(shè)計(jì)不合理以及其他影響粘結(jié)性的問題（如基材表面處理方式、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫濕度、膠體的寬厚度、透氣情況等）。隨批剝離即非成品破壞試驗(yàn)，適用于施工前的檢驗(yàn)，可初步判斷結(jié)構(gòu)膠與基材的粘結(jié)效果。雖然表面處理相同于工程實(shí)際狀態(tài)，但畢竟是專人檢驗(yàn)，基本排除了人為操作失誤的因素，而且膠體寬厚度和透氣情況與實(shí)際情況不同，不能完全代替單元件切膠試驗(yàn)的結(jié)果。