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高頻焊中空鋁條使用中常見(jiàn)問(wèn)題

來(lái)源: 作者:河北鑫旺鋁業(yè)公司 2018/7/30 8:52:34

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  隨著航空、修建、汽車三大重要工業(yè)的開展,需求資料特性具有及其合金的共同性質(zhì),這就大大有利于鋁的出產(chǎn)和運(yùn)用。如今高頻焊中空鋁條的運(yùn)用規(guī)劃十分廣泛,對(duì)于高頻焊中空鋁條的使用是避免不了出現(xiàn)問(wèn)題的,下面我們我們來(lái)看下:

  高頻焊鋁條常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方法:

  1、焊接不牢,脫焊,冷疊。

  原因:

  (1)輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。

 。2)條料邊緣損傷或存在其它缺點(diǎn)。

  解決方法:1、調(diào)整功率;2、厚料坯改變坡口形狀;3、調(diào)節(jié)擠壓力;4、調(diào)整速度。

  2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。

  原因:會(huì)合角太大。

  解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置;(2)調(diào)整實(shí)彎成型段;(3)提高焊接速度。

  3、焊縫有深坑和小孔。

  原因:出現(xiàn)過(guò)燒。

  解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置,加大會(huì)合角;(2)調(diào)整功率;(3)提高焊接速度。

  4、焊縫毛刺太高。

  原因:熱影響區(qū)太寬。

  解決方法:(1)提高焊接速度;(2)調(diào)整功率。

  5、夾渣。

  原因:輸入功率過(guò)大,焊接速度太慢。

  解決方法:(1)調(diào)整功率;(2)提高焊接速度。

  6、焊縫外裂紋。

  原因:母材質(zhì)量不好;受太大的擠壓力。

  解決方法:(1)保證材質(zhì);(2)調(diào)整擠壓力。

  以上是關(guān)于高頻焊中空鋁條的使用問(wèn)題及解決方法。

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