【中玻網(wǎng)】1、還原氣氛下制造的電熔錯(cuò)剛玉磚抗侵蝕性較差

　　電熔鋯剛玉磚玻璃相與高溫玻璃液接觸會(huì)生成高黏度層，這是鋯剛玉磚抗蝕性能好的關(guān)鍵。這要求玻璃相軟化溫度要高，所以磚中除了A1203、ZrO2、Si02、NaZO外，其他成分要少。但是在電爐熔化時(shí)由于使用石墨襯磚和石墨電較，因而會(huì)產(chǎn)生還原氣氛，C和CO會(huì)使熔體中的Fe203、TiO2、Si02的一部分被還原成為了低價(jià)氧化物，這就使成分組元增加。跟據(jù)相率的基本原則可知，這會(huì)使液相限溫度降低。這樣的磚在高溫下使用時(shí)，玻璃相的黏度大為降低，高黏度的保護(hù)層不能形成，玻璃相黏度低，就較易向高溫玻璃液擴(kuò)散，因此磚中的晶相失去了結(jié)合劑也會(huì)落入玻璃液中，這就使玻璃液中產(chǎn)生條紋和結(jié)石。

　　而氧化法生產(chǎn)的電熔鋯剛玉磚不用石墨襯磚，電較雖然還用石墨，但采用長(zhǎng)電弧法熔化，使C在電弧中與空氣中的氧結(jié)臺(tái)而產(chǎn)生CO2而不進(jìn)入熔融體中。這種方法生產(chǎn)的磚碳含量低于0.005%，因而抗蝕性大為增加。

　　同時(shí)用還原法制造的錯(cuò)剛玉磚還會(huì)在玻璃中產(chǎn)生氣泡。這是由于磚的玻璃相中低價(jià)氧化物和其他物質(zhì)如C都具有強(qiáng)還原性，它們與玻璃液接觸時(shí)要奪取溶于玻璃液中的氧。這就使可溶于玻璃中的氣體改變成分，變成不易溶于玻璃液的氣體而成為氣泡。如溶于玻璃液中的S03被還原成SO2。SO2在玻璃液中的溶解度低，因而成為氣泡。這就使玻璃液質(zhì)量下降。

　　2、熱膨脹的不規(guī)則變化

　　電熔鋯剛玉磚的特點(diǎn)是籌備穩(wěn)定而致密，耐玻璃液侵蝕性很強(qiáng)。在900-1200℃間有反常膨脹現(xiàn)象，這是由于Zr02單斜晶形型轉(zhuǎn)變?yōu)閆rO2正方晶型造成的，它可供玻璃池窯烤窯和運(yùn)行時(shí)參考。

　　由于AZS磚中其他成分影響，晶形轉(zhuǎn)變溫度在+-50℃內(nèi)波動(dòng)。因此使用時(shí)，加熱和冷卻過程中在950-1150℃溫度變化不能太大，一般不超過15℃/h。

　　鋯石的異常膨脹和收縮可以由玻璃相作為緩沖，不致產(chǎn)生裂紋。20世紀(jì)70年代后期開始在成分中引入0.15%-0.20％的B2O3，這樣使AZS磚體中含有的玻城相不但坑熱沖擊性更好，而且對(duì)于異常膨脹有緩沖作用。但是溫度變化大或在此溫度范圍內(nèi)反復(fù)波動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生龜裂。所以在升溫烤窯時(shí)，在950一115O℃范圍內(nèi)升溫要平穩(wěn)。在溫度經(jīng)常變化的部位（如料口等）使用時(shí)，外面要用其他磚保護(hù)。

　　3、電絕緣性

　　在使用全電熔和電助熔方法時(shí)，要求電較磚在高溫下有良好的電絕緣性。鋯剛玉磚電絕緣性較好，并隨溫度的升高而下降。由此可看出在生產(chǎn)鈉鈣玻璃池爐中電較磚可使用鋯剛玉磚。但生產(chǎn)高硼硅玻璃時(shí)，要用AZS-41號(hào)磚或鋯英石磚。否則不但電力消耗無法控制，而且會(huì)將磚熔化，損壞電較，污染玻璃液。

　　4、熱傳導(dǎo)性

　　鋯剛玉磚熱傳導(dǎo)性大于黏土磚的2倍。因此這種作池壁磚時(shí)，在液面附近需要的冷卻風(fēng)量，應(yīng)比黏土磚作池壁磚時(shí)大一倍。以達(dá)到充分冷卻的效果，使鋯剛玉磚的優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮。

　　5、AZS電熔磚和AIZO3電熔磚的區(qū)別

　　在高溫下使耐玻璃侵蝕性如下：AZS-41#> AZS-36#> AZS-33#>α-β-A1203，但是AZS磚抗污染性卻不如氧化鋁系電鑄磚。這是因?yàn)檠趸X系電鑄磚十分純凈，百分之九十幾都是A12O3在玻璃液中磚體表面生成的霞石變質(zhì)層的黏度不如含Zro2的霞石變質(zhì)層黏度大，它比較容易熔解，所以高溫下耐侵蝕性能不如AZS電熔磚。但因?yàn)榱魅氩Ａб褐械碾s物與玻摘液黏度相差越大越不易溶解清理，而氧化鋁磚的霞石變質(zhì)層黏度小，易溶于玻摘液，所以對(duì)玻城液的污染就小。