【中玻網(wǎng)】據(jù)了解，赫瑞-瓦特大學（Heriot-Watt University）的科學家聲稱采用了一種打破性方法，可以將玻璃和金屬等材料焊接在一起，這要歸功于超快激光脈沖。傳統(tǒng)上，焊接僅有于具有相似特性的材料，因此即使將鋁和鋼焊接在一起也很難。

　　目前的技術無法很好地將金屬和玻璃焊接在一起。它們需要不同的溫度來融化，并且它們響應于熱量而不同地膨脹。還有其他制造方法可以讓它們粘在一起，但是效果并不理想。

　　“能夠將玻璃和金屬焊接在一起將是制造和設計靈活性的一大進步，”EPSRC激光生產(chǎn)工藝創(chuàng)新制造中心主任Duncan Hand說道，該中心開發(fā)了這項新技術�！澳壳�，涉及玻璃和金屬的設備和產(chǎn)品通常由粘合劑粘在一起，粘合劑應用起來很麻煩，零件會逐漸松動或移動。釋氣也是一個問題-粘合劑中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化學物質逐漸釋放出來可能導致產(chǎn)品壽命縮短�！�

　　這項新技術適用于光學材料，如石英、硼硅酸鹽玻璃和藍寶石，現(xiàn)在可焊接到鋁、不銹鋼和鈦等金屬上。這個過程的關鍵是一個紅外激光器，可以在幾皮秒的范圍內脈沖。

　　“要焊接的部件緊密接觸，激光通過光學材料聚焦，在兩種材料之間的界面處提供非常小且高度度的光點-我們在幾微米的面積上實現(xiàn)了兆瓦的峰值功率，”Duncan Hand解釋道。“這會在材料內部形成一個像微小閃電球一樣的微等離子體，周圍環(huán)繞著高度密閉的熔化區(qū)域。我們在-50°C至90°C（-58°F至194°F）的溫度下測試了焊縫。焊縫保持完好，因此我們知道它們足夠堅固，可以應對較端條件�！�

　　該團隊正在與相關人士合作開發(fā)激光加工原型系統(tǒng)，因此該方法可以商業(yè)化用于制造業(yè)。