近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強(qiáng)大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃瓶行列機(jī)的工作流程，了解玻璃瓶壓吹機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。

一、玻璃瓶行列機(jī)的工作流程

        當(dāng)剪刀將玻璃料滴剪下后，可回轉(zhuǎn)的雛形模從裝料位置旋進(jìn)壓制工位，口模合上并下降到雛形模中，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的壓制沖頭形成雛形料坯的各種不同的玻璃分布。

        可回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)將壓好的料坯懸掛在口模上，并帶動其回轉(zhuǎn)進(jìn)吹制工位的吹氣頭下，轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)回壓制工位吹氣頭下，壓在口環(huán)上，燃燒器移進(jìn)料坯下,口鉗機(jī)構(gòu)開始回轉(zhuǎn)。此時轉(zhuǎn)塔在等待雛形模的下一次循環(huán)，以便將毛坯帶到第2個吹制工位,同時料坯的預(yù)吹和延展開始。

        如果是非常大的厚底產(chǎn)品，特殊編程的可回轉(zhuǎn)模底機(jī)構(gòu)旋進(jìn)吹制工位中，并可與口鉗回轉(zhuǎn)同步，然后成型模合上，同時料坯邊回轉(zhuǎn)邊吹氣，同樣的，新的壓制周期開始，并且將料坯懸掛回轉(zhuǎn)進(jìn)第2個工位。

        吹制完成后，成型模打開，帶鉗爪的取出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品卸下并旋出到取出工位，經(jīng)過充分的風(fēng)冷后將制品放到輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)退火爐或者送到注射機(jī)上粘上底盤及梃（酒杯）。

二、玻璃瓶壓吹機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

        （1）雛形模側(cè)

        一個可回轉(zhuǎn)的雛形模、壓力氣缸、帶兩瓣口模可回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，以便把雛形模中的料坯帶到吹制工位。

        （2）成型模側(cè)

        吹制工位安裝著兩個兩瓣水冷吹制模（或風(fēng)冷固定模）、吹氣頭機(jī)構(gòu)、可回轉(zhuǎn)及開合的口鉗機(jī)構(gòu),并裝備有燃燒器以及成型模底部的可回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

        （3）取出機(jī)構(gòu)

        取出成型后的產(chǎn)品，并可對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)冷。