通電變透明、斷電變霧化，這種變化的調光玻璃是怎么做出來的呢？

    生產調光玻璃有好幾種方法，但都遵循著一個思路——雙玻夾膠固化。也就是用夾膠膠片將兩片玻璃和調光膜結合起來。

    下面，廣州匯馳實業(yè)就從玻璃原片、調光膜和夾膠膠片三個方面給大家進行簡要說明。

    一、采購玻璃原片。

    廠家會根據用戶提供的玻璃尺寸、厚度、顏色等要求采購玻璃，一般采用安全性更高的鋼化玻璃。

大尺寸鋼化玻璃容易彎曲，但生產調光玻璃要求的玻璃原片平整度高，品質必須為“汽車級”，即一等品。玻璃到廠后，用清洗機清洗干凈待用。

    二、裁剪調光膜。

    工作人員操作裁切機，把成卷的，或大尺寸的調光膜，按要求裁剪成需要的大小。然后制作電(木及)、焊線。制作電(木及)是一個很有講究的過程，電(木及)做得好不好，可以看出這個公司的技術和員工的操作水平。

    三、玻璃疊片

    在標準無塵車間內，把準備好的玻璃原片、調光膜、膠片疊在一起。從下到上依次為“玻璃—膠片—調光膜—膠片—玻璃”。如果玻璃較厚或是彎玻，考慮多加一層膠片。疊好玻璃，裁掉多余的膠片，固定好后就可以送去夾膠了。

    四、夾膠

    如果設備是夾膠爐，則使用EVA膠片，成品適用于室內環(huán)境；如果設備是高壓釜，則使用PVB膠片，成品可用于室外環(huán)境。具體的操作流程及設備參數設置，廣州匯馳也可以提供給有需要的合作客戶。

    調光玻璃和普通夾膠玻璃的生產方法大同小異，只是有更多的細節(jié)需要注意。比如玻璃的倒角斜角、玻璃的平整度、調光膜到玻璃邊的距離、電(木及)的出線位置等。細節(jié)把握不好，調光玻璃的品質就會打折扣，這也就是為什么調光玻璃看起來簡單，經驗淺的廠家質量問題頻出的原因了。

    廣州匯馳，將調光玻璃的整個生產過程都公開給新老客戶，如果你有什么細節(jié)需要了解，可以來我公司車間參觀。