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本方案數(shù)據(jù)基于理想環(huán)境理論計(jì)算，實(shí)際性能需在實(shí)際工況中測(cè)試驗(yàn)證，僅供參考。

北京瑞德佑業(yè)科技有限公司是專業(yè)從事工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化研發(fā)設(shè)計(jì)定制的科技公司，服務(wù)于電子、汽車、機(jī)械等各行業(yè)的非標(biāo)自動(dòng)化需求，產(chǎn)品涵蓋自動(dòng)檢測(cè)類設(shè)備、自動(dòng)打磨類設(shè)備、自動(dòng)點(diǎn)涂膠、噴涂類設(shè)備、自動(dòng)組裝類設(shè)備以及自動(dòng)化工裝夾具等非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)品�？梢蕴峁┖统薪臃菢�(biāo)自動(dòng)化OEM設(shè)計(jì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電控設(shè)計(jì)、視覺程序設(shè)計(jì)、APP程序開發(fā)以及自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)、制造、組裝和調(diào)試等。公司擁有專業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)，擁有豐富的自動(dòng)化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力可以為您的企業(yè)在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供專業(yè)的自動(dòng)化解決方案以提高生產(chǎn)效率、改善用工環(huán)境、減員增效，降低生產(chǎn)成本。

公司旗下工業(yè)化學(xué)品事業(yè)部主要從事工業(yè)化學(xué)品的研發(fā)銷售，產(chǎn)品包括工業(yè)膠粘劑、工業(yè)膠帶、清洗材料、防銹材料、潤(rùn)滑材料等。并代理和銷售多家工業(yè)化學(xué)品品牌：3M、漢高樂泰、洛德LORD、得復(fù)康ITW、富樂可賽新等品牌產(chǎn)品。

一、方案概述

北京瑞德佑業(yè)科技有限公司該方案針對(duì)鋼網(wǎng)燒結(jié)生產(chǎn)需求，提供自動(dòng)化、連續(xù)化的完整生產(chǎn)裝備及配套服務(wù)，實(shí)現(xiàn)鋼網(wǎng)從原料處理到成品輸出的全程自動(dòng)化作業(yè)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性，適配各類鋼網(wǎng)燒結(jié)生產(chǎn)場(chǎng)景，降低人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率�？勺稍兗夹g(shù)18001036676

二、核心設(shè)備組成

（一）前置處理單元

配備自動(dòng)放卷、整平、多層疊合及定位裝置，實(shí)現(xiàn)鋼網(wǎng)原料的自動(dòng)輸送與預(yù)處理，確保原料疊合精準(zhǔn)，為后續(xù)燒結(jié)工序奠定基礎(chǔ)，減少人工操作帶來(lái)的偏差。

（二）主體燒結(jié)單元

采用連續(xù)式網(wǎng)帶輸送結(jié)構(gòu)，搭配多溫區(qū)加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼網(wǎng)的連續(xù)預(yù)熱、高溫?zé)Y(jié)及冷卻處理。配備氣氛保護(hù)系統(tǒng)，防止鋼網(wǎng)燒結(jié)過程中發(fā)生氧化，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）自動(dòng)化控制系統(tǒng)

采用PLC+觸摸屏控制模式，實(shí)現(xiàn)全流程參數(shù)設(shè)定、實(shí)時(shí)監(jiān)控及異常報(bào)警。可完成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)流程的自動(dòng)化管控，支持參數(shù)存儲(chǔ)與追溯，便于生產(chǎn)管理。

（四）后處理單元

配套自動(dòng)校平、清洗、分切裝置，對(duì)燒結(jié)后的鋼網(wǎng)進(jìn)行后續(xù)處理，去除表面雜質(zhì)，修正變形，按需求完成尺寸分割，實(shí)現(xiàn)成品直接輸出。

三、自動(dòng)化工藝流程

1.  原料處理：鋼網(wǎng)原料經(jīng)自動(dòng)放卷、整平后，按工藝要求完成多層疊合與定位固定；

2.  連續(xù)燒結(jié)：預(yù)處理后的鋼網(wǎng)自動(dòng)送入燒結(jié)爐，依次完成預(yù)熱、高溫?zé)Y(jié)、緩冷及快冷工序，全程在氣氛保護(hù)下進(jìn)行；

3.  后處理：燒結(jié)完成的鋼網(wǎng)經(jīng)自動(dòng)校平、清洗去除雜質(zhì)，再通過分切裝置按規(guī)格分割；

4.  成品輸出：分切后的成品經(jīng)檢測(cè)后，自動(dòng)收集、包裝，完成整個(gè)生產(chǎn)流程。

四、方案優(yōu)勢(shì)

1.  自動(dòng)化程度高：全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、燒結(jié)、后處理及成品輸出，減少人工值守，降低人工成本與操作誤差；

2.  生產(chǎn)穩(wěn)定性強(qiáng)：通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)與精準(zhǔn)的流程管控，保障生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，減少批次差異；

3.  適配性廣：可根據(jù)不同鋼網(wǎng)生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式，適配多種規(guī)格鋼網(wǎng)的燒結(jié)生產(chǎn)；

4.  便于管理：支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄與追溯，便于生產(chǎn)流程管控、質(zhì)量排查及效率優(yōu)化。

五、適用場(chǎng)景

本方案適用于各類不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)、多層金屬過濾網(wǎng)、鋼網(wǎng)復(fù)合濾材的規(guī)�；a(chǎn)，廣泛應(yīng)用于過濾、石化、制藥、食品、汽車、航空、環(huán)保等領(lǐng)域的鋼網(wǎng)制品生產(chǎn)場(chǎng)景。