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本方案數(shù)據(jù)基于理想環(huán)境理論計算，實際性能需在實際工況中測試驗證，僅供參考

深隆ST2273為觸變性、高溫固化型環(huán)氧樹脂膠粘劑，可用于金屬（鐵氧體、鋼、鋁、不銹鋼等）結構粘接，具備穩(wěn)定粘接強度、良好耐高溫性、電氣絕緣性能穩(wěn)定、耐老化等特性，適用于傳感器、電機磁鋼、金屬結構件等裝配。

一、適用范圍

適用基材：

碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鐵氧體、鍍鋅/鍍鎳金屬

典型場景：

電機/傳感器：磁鋼與鐵芯、殼體粘接

電子元件：金屬引腳、端子、外殼密封固定

機械結構：金屬薄板搭接、異形件組裝、高溫工況結構補強

產品特點：

單組分無需混合、觸變性不流淌、可適配感應快速固化、可在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定使用

二、材料與設備準備

（一）膠粘劑

型號：ST2273

儲存：冷藏保存，保質期按產品說明；使用前回溫至室溫

（二）表面處理材料

清洗劑：丙酮、異丙醇、無水乙醇等常用工業(yè)清洗劑

粗化：砂紙、玻璃珠/棕剛玉噴砂設備

活化：硅烷偶聯(lián)劑（可選）

輔助：無塵布、壓縮空氣、防護手套

（三）工具與設備

涂膠：針筒/點膠機、刮刀、毛刷等

固定：夾具、壓塊、定位治具等

固化：烘箱、感應加熱設備（可選）

檢測：粗糙度儀、卡尺、強度測試儀等

三、金屬表面處理

1. 除油脫脂

先用堿性除油劑/工業(yè)清洗劑去除基材表面沖壓油、防銹油等油污

再用丙酮/異丙醇擦拭基材表面，無塵布單向擦拭，禁止重復使用

采用熱風或低溫烘干方式干燥基材，完全干燥后再進行粗化處理

2. 表面粗化

砂紙打磨：采用合適目數(shù)砂紙交叉打磨，去除氧化皮/浮銹，形成均勻糙面

噴砂處理：根據(jù)基材類型選擇合適噴砂介質，處理后形成均勻糙面

粗化后立即用壓縮空氣吹凈基材表面粉塵，在規(guī)定時間內完成涂膠

3. 活化處理

將硅烷偶聯(lián)劑配制成合適濃度的溶液，薄涂于基材表面1遍

采用室溫晾置或低溫烘干方式干燥偶聯(lián)劑涂層

活化處理后在規(guī)定時間內完成涂膠

四、涂膠工藝

1. 施膠條件

環(huán)境：保持室溫、適宜濕度、無塵通風的操作環(huán)境

膠層厚度：控制在合理范圍

2. 施膠方法

點膠/刮涂：沿粘接面均勻涂布，利用膠粘劑觸變性避免流淌

雙面涂膠：搭接/對接件兩面均涂膠，利于排氣、提高膠粘劑浸潤效果

避免氣泡：采用薄涂、順向刮平的方式減少氣泡；復雜件可采用真空脫泡處理

3. 貼合與加壓

涂膠后在規(guī)定時間內對準粘接面貼合

加壓：采用夾具/壓塊均勻施壓，壓力控制在合理范圍

排氣：從粘接面中心向邊緣擠壓，確保無空隙、膠層連續(xù)

五、固化參數(shù)

標準固化

階梯升溫：先進行預固化，再進行完全固化

冷卻：隨爐緩冷至規(guī)定溫度以下再出爐，避免溫度驟變產生內應力

快速固化

采用高頻感應加熱方式，控制加熱溫度和時間實現(xiàn)快速固化

適用：小型金屬件、需要局部快速加熱的場景

固化要點

未固化狀態(tài)下避免粘接件移動/振動，防止影響粘接效果

低溫環(huán)境下可先對粘接件進行預熱，再進行固化處理

完全固化后粘接件可逐步達到預期粘接強度，固化后需靜置規(guī)定時間

注：技術方案需嚴格遵循產品說明書的混合比例、表面處理及固化條件，北京瑞德佑業(yè)提供技術支持（+86 010-62538971）（18001130872）。

公司不僅提供膠粘劑解決方案同時還提供供膠系統(tǒng)以及自動化點涂膠設備，

可聯(lián)系我公司為您提供技術支持和解決方案。